隔爆型电动机外壳紧固设计的技术要求

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在设计隔爆型电动机外壳时,紧固件的选择和应用是确保设备安全性的关键环节。根据GB3836.1-2021GB3836.2-2021标准,以下是紧固设计中必须遵守的一些重要规定和建议。

之前有讲过隔爆型电气设备对紧固件的要求,大家可以结合起来学习!

特殊紧固件的选择

依据GB3836.2-2021第11.1条的规定,用于组装隔爆外壳部件的紧固件应符合GB3836.1-2021的特殊紧固件要求。根据GB3836.1-2021第9.2条,电动机的端盖、接线盒盖等外壳部件的紧固件应符合GB/T5782、GB/T5783、GB/T70.1的标准,通常推荐使用外六角螺栓或内六角螺钉。

紧固件在隔爆外壳内部发生爆炸时需承受一定的压力,其机械强度对保持隔爆性能至关重要。因此,在电动机和接线盒的装配图中,相关部件的紧固件必须标明机械性能等级,并确保紧固件与螺孔的有效啮合深度至少等于螺纹外径。经过隔爆性能测试后,紧固件的规格、数量和性能等级在设备制造、安装和维修过程中应与备案文件保持一致。

紧固件通孔的精度

根据GB3836.1-2021第9.3.2条和GB3836.2-2021第5.2.4条的规定,电动机部件的紧固件通孔允许间隙应遵循GB/T5277-1985标准,公差等级不超过H13。这意味着紧固件安装通孔直径应按中等装配标准选择,公差等级为H13。

螺栓规格 M5 M6 M8 M10 M12 M14 M16 M20 M22 M24
通孔直径 5.5 6.6 9 11 13.5 15.5 17.5 22 24 26
H13公差 +0.18 +0.22 +0.27 +0.33

螺纹不透孔的设计

螺纹孔的标注方法有两种,如图1和图2展示。

螺纹孔不得穿透隔爆外壳壁,外壳壁的剩余厚度t应至少为螺栓直径的三分之一,且不小于3mm。需注意,t指的是螺纹孔尖角处的剩余壁厚,而非总壁厚减去孔深后的尺寸。

当螺栓不带垫圈完全拧入隔爆外壳壁的盲孔时,孔底部应至少保留一整圈螺纹作为余量。

I类电动机的特殊要求

对于I类煤矿用隔爆型电气设备,由于其紧固件头部在正常使用中容易受到机械损伤,导致防爆型式失效,因此外露紧固件头部应采取护圈或沉孔保护措施。例如,YB3系列电动机的轴伸端端盖、外盖、接线盒盖及接线盒斗的紧固螺栓需要额外保护,而风扇端端盖、外盖的紧固螺栓因有风扇罩遮盖,已得到设备结构的内在保护,无需额外措施。同样,YBS系列法兰安装电动机的隔爆面紧固件位于安装腔内,也无需附加保护措施。

隔爆型电动机外壳紧固设计的技术要求-图片2

护圈及沉孔的高度应不小于螺栓头加上弹簧垫圈的高度。在易积累煤尘的环境中使用的电气设备,为了便于清理,护圈及沉孔可以设置缺口,但开口中心角不得大于120度。

遵循这些设计要点,可以确保隔爆型电动机的外壳紧固设计既安全又可靠,满足国家和国际标准的要求。

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  • 本文由 中澎防爆 发表于 2024年11月5日09:14:09
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