防爆设备的安装位置是对其防爆性能和安全性有着至关重要的作用,这需要考虑到环境风险、设备特性以及安装规范等多方面因素。具体要求如下;
环境要求
- 危险区域分级:不同等级的爆炸性危险区域所需要安装的设备也有所不同,要确保设备安装在与其防爆等级相匹配的区域。
- 远离爆炸性物质:与爆炸性物质释放源保持安全距离,减少接触可燃气体、蒸气或粉尘的可能性。
- 通风良好:例如,在化工车间,设备应安装在气流流通处,而非角落或低洼区域。,防止爆炸性气体或粉尘因积聚达到爆炸极限。
- 远离点火源:如高温、明火、强电磁场等可能爆炸的源头。
- 避免机械碰撞:如起重机运行轨迹下方、频繁搬运货物的通道旁,防止设备外壳因撞击受损,破坏防爆结构。
安装规范
- 便于维护与检修:预留足够的操作空间,以便拆卸外壳、更换部件或进行电气连接检查。
- 固定与支撑强度:设备需通过专用支架或紧固件牢固安装,确保在振动、冲击等工况下不松动。对于重量较大的设备,基础支架需满足承重要求,避免因沉降导致密封面错位。
- 电气连接与布线合规:接线盒需采用防爆型,电缆引入处应使用防爆格兰头密封,防止爆炸性气体侵入。电缆布线需穿镀锌钢管或防爆软管,且钢管连接处需做密封处理,避免火花外泄。
其他注意事项
安装位置需清晰标注设备防爆等级、适用区域及警示标志,便于人员识别风险。并且符合当地防爆标准(如中国 GB /T3836 系列、国际 IEC 60079),并通过相关防爆检测认证机构审核。
在不确定防爆设备是否符合相关防爆标准以及现场安全要求的情况下,企业可以选择委托中澎,我们会派遣专业的防爆工程师抵达现场检测,并出具CMA资质认可的现场检测报告以及相关整改方案。
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