《危险环境防爆电气设备安全检查与维护要点》

在石油、化工、矿山等爆炸性危险环境中，防爆电气设备的安全运行直接关系到人员生命和财产安全。依据GB/T3836.16-2022《爆炸性环境 第16部分：电气装置的检查与维护》及相关规范，结合企业实际，现场防爆安全检查应重点注意以下八项内容：

一、严密关注进线密封。引入装置须确保橡胶密封圈紧密抱缆，密封填料应可靠有效。多根导线引入时需做好隔离密封，严禁强行进线。必须使用经防爆认证的粉剂填料，禁止采用软胶泥（AB固化胶泥仅适用于少数电线密封）。

二、使用专业防爆工具。检修时应选用防爆工具，测试仪器优先采用防爆型产品，以杜绝操作中产生火花风险。

三、严守安全作业规范。进入危险区域前须消除静电，作业前确认无可燃物泄漏，且环境中可燃气体浓度低于安全阈值。

四、动火作业远离现场。如需焊接维修，必须将设备移至安全区域进行，严禁在危险场所动火。

五、规范紧固操作。检修后所有螺栓应受力均匀并拧紧，建议使用扭力扳手操作，确保外壳防护等级符合防爆要求。

六、防静电清洁措施。清洁设备时（尤其非金属外壳），须用湿布擦拭，避免静电积累引发点燃风险。

七、严格断电开盖程序。维修或更换部件必须切断前级电源，严禁带电操作。若设备含储能或发热元件，需延迟开盖，待内部温度降至点燃温度以下方可进行。

八、完善检修记录。维护结束后应如实填写检查记录，归档备查，形成可追溯的管理闭环。

防爆电气设备的定期检查和规范维护，是预防爆炸事故的重要屏障。只有严格落实每一处细节，才能真正确保危险环境中的电气设备长期安全运行。

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