在易燃易爆危险区域搞电气安装，本质上就是在和潜在的风险做博弈。要想让防爆设备的安全性能得到充分发挥，就不能只是机械地执行规程，而得真正理解那些可能影响设备防爆性能的不利因素。以下是中澎结合AQ3009-2007《危险场所电气防爆安全规范》与多年现场防爆检测经验的一些总结和思考。
金属腐蚀与橡胶（塑料）老化
腐蚀和设备老化，是最隐蔽的威胁。它不像短路那样瞬间爆发，而是悄无声息地瓦解设备的防护能力。
金属外壳：在化工厂、沿海地区，光是刷漆远远不够。我们得根据腐蚀介质（比如是酸雾还是盐雾）来选择保护层，比如采用环氧富锌底漆加聚氨酯面漆的组合方案，并制定明确的复涂周期。预防漆面起泡、龟裂，或者壳体出现点蚀。
塑料/橡胶部件：很多人会忽略溶剂、油雾对非金属材料的影响。它们会导致密封圈发胀、脆化，或塑料外壳强度下降。在选择时需要仔细核对材质说明，确保其耐受现场的具体化学物质。
设备工作温度与周围环境温度
选择设备时，标称的温度范围只是个起点。我们还得考虑：
极端工况：比如，沙漠地区的设备表面在正午阳光下，实际温度可能比环境温度高出20-30℃。如果设备紧贴一个发热工艺管道安装，这个局部温升也必须计算在内。
内部发热：别忘了设备自身运行也会产热。如果通风散热路径被灰尘堵塞，即使在常温环境下，它也可能过热。所以，保持设备外壳清洁，不是一句空话，而是最廉价、最有效的防爆措施。
（备注：如果防爆电气设备的标志未能标明环境温度范围，则设备宜用于-20℃～+40℃范围内，如果指明温度范围，设备宜用于该范围。）
防护与密封
防爆性能很大程度上依赖于完整的密封系统。
衬垫：那是防爆外壳的“命门”。开盖检修后，必须仔细检查密封衬垫是否平整、有无永久变形或损伤。一旦发现任何细微的破损，必须马上更换。
呼吸阀与排水孔：对于需要维持内部气压或排水的设备至关重要。它们一旦堵塞，内部要么凝露积水，要么压力失衡。因此需要定期检查与维护。
紧固件与防静电措施
振动：对于安装在泵、压缩机附近的设备，持续的震动往往会导致螺栓松动和引线管口密封失效。建议大家最好使用指针式力矩扳手紧固，并在螺栓上做防松标记，这样在日常巡检中，一眼就能看出是否有松动的迹象。
静电：在清理非金属外壳时，这是极易被忽视的风险。普通的毛刷或抹布摩擦会产生大量静电。必须使用防静电刷或湿布进行清洁，确保静电能够被及时导走，避免成为一个高能量的点火源。
以上便是关于在易燃易爆危险区域内安装防爆设备的基本注意事项，想要了解更多现场防爆安装知识，欢迎随时咨询中澎防爆。我们是一家专业的防爆检测机构，拥有丰富的现场防爆检测经验，可提供区域划分、设备选型、线路敷设等一站式现场检测服务，并提供整改方案与出具检测报告！
评论